1. 一般规定

1 凡是从事边坡支护工程施工人员，必须受过安全生产教育，熟悉本工程安全技术操作规程，并严格遵守。

2 一律不准单人开机操作机电设备，每班工作必须有明确分工。

3 对现场运行的施工机械设备临时进行修理时，必须与运转操作人员取得联系，停止设备运行后，方可进行修理。

4 机电设备不工作时应切断电源。

5 夜间施工时， 必须有充分的照明。

6 进入施工场地应穿戴好必要的劳动保护用品、 用具。

7 与施工无关的非施工人员，未经许可不得进入施工场地，在进入施工场地要道口须设置警示牌。

2. 高处作业

2. 1 高处作业标准 凡是在坠落高度基准面2m 和2m 以上有可能坠落的高处进行作业， 均称为高处作业。

2. 2 凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、精神病、以及患有其他不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。

2. 3 高处作业使用的脚手架上应铺设固定脚手板和护身栏杆。

2. 4 从事高处作业人员，必须系好安全带和穿软底鞋，不准穿拖鞋、塑料底鞋和带钉子的硬底鞋。

2. 5 脚手排架的临空面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员应栓好安全带，带好安全帽。

2. 6 高处作业使用的工具、材料等应堆放好，以防掉下砸伤下方施工人员而造成人员伤亡事故。 严禁使用抛投方法传送工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

2. 7 上、下层排架平台同时施工时，应挂设安全网，以免上面掉物将下层施工人员砸伤。

2. 8 高处作业人员，精神应集中，不得打闹嬉戏，不得麻痹大意，以防止坠落。

2. 9 高处作业时，严禁燃烧明火取暖。

2. 10 在脚手排架上施工，应尽量减少堆放材料物品的数量及重量。

2. 11 施工人员在上下脚手架时，应走斜马道或梯子，不得沿脚 手架管攀爬上下。

2. 12 在脚手排架上施工人员，不得坐在排架平台边缘，不得骑坐在脚手排架临空面防护栏杆上，不得躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在防护栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物品。

3. 脚手架

3. 1 边坡锚索施工平台为承重脚手架平台，承重能力不小于3t/m2，承重脚手架应使用脚手钢管搭设。

3. 2 竖直排架管必须用地锚固定牢固，固定地锚必须设置在稳定岩石内并用水泥砂浆镶牢,地锚与排架管的有效连结长度不小于0. 5m。

3. 3 纵、横向竖直钢管间距不大于 1m，水平钢管间距不大于 1. 5m。

3. 4 高度大于 2m 的排架，其竖直钢管之间必须设置斜拉支撑连接。

3. 5 成 90° 交角的钢管使用死卡连接，其他任意交角的钢管使用活卡连接，管卡螺栓必须拧紧，不得松动。

3. 6 平台面的纵、横向水平钢管应采用双管结构。

3. 7 使用方木规格不小于长×宽×高=10000px×250px×250px 的衫木或松木，脚手台板规格不小于长×宽×厚=10000px×625px×125px 的衫木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的方木和脚手板均不得使用。

3. 8 方木铺设间距不大于1. 2m，方木应使用8#铅丝与平台面水平钢管捆牢; 脚手台板铺设间隙不大于 125px，脚手台板应用 4″ 钢圆钉与方木钉牢。

3. 9 排架平台临空面应设置安全防护栏杆，在有上、下立体交叉作业的部位，应设置安全网围护，以防止上部掉落物将下部施工人员砸伤。

3. 10 施工专职安全人员应随时注意观察及检查排架，发现松动或其他不安全隐患时应及时进行加固处理，在靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应及时进行检查。

4. 常用安全用具

4. 1 常用安全用具，如安全帽、安全带、安全绳等，必须符合如下质量标准:

表 1: 常用安全用具的检验标准与试验周期表

名 称 检查与试验质量标准要求 检查试验周期

柳、 藤安全帽

1.外表应完整无破损。

2. 藤条无断裂。

3. 帽内缓冲层、帽带齐全无损。

4. 能抗 3 公斤的钢球从

5 米高处垂直坠落的冲击力。 一年一次

塑 料安全帽

1.外表完整、光洁。

2. 帽内缓冲带、帽带齐全无损。

3. 耐摄氏 40° ~120° 高温不变形。

4. 耐水、油、化学腐蚀性良好。

5. 能抗 3 公斤的钢球从 5 米高处垂直坠落的冲击力。 一年一次

棉绳安全带

检查:

1.绳索无脆裂、断脱现象。

2. 皮带各部接口完整、牢固，无霉朽和虫蛀现象。

3. 销口性能良好。

试验:

1.动荷: 吊绳用75公斤重物由高处坠落冲击无损伤。

2. 静荷: 吊绳用255公斤重物悬吊5分钟无损伤。

1）每次使用前均应检查。

2）新带使用一年后抽样试验。

3） 旧带每隔 6 个月抽查试验一次。

锦 纶安全带

检查: 与棉绳安全带要求相同。

试验: 动荷试验重量为120公斤冲击距离为 2 米。与棉绳安全带要求相同。

安全网

1.绳芯结构和网筋边绳结构符合要求。

2. 两 件 各 120 公斤的重物同时由4. 5米高处坠落冲击完好无损。每年一次，每次使用前进行外表检查。安全用具应有合格证书，否则不准采购和使用。

4. 2 安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。

4. 3 栓安全带用的安全绳不得过长，一般不应超过 3 米。

4. 4 安全用具严禁挪做其他用途使用，并注意保管，安全带、安全绳应放在空气流通、干燥处，以免受潮腐朽。

5. 机电设备安装

5. 1 机电设备不得带病工作。

5. 2 各类设备安装时， 机座必须稳固， 放置移动式机械设备时，应防止自重和外部荷重引起移动和倾倒。

5. 3 安装机械时， 不得将机械的拉线绑捆在脚手排架上， 没有经过技术负责人的批准， 不得利用脚手架做为起重机架和滑轮的支撑。当利用脚手排架作为起重机架起吊迁移设备时， 脚手排架应采取加固措施。

5. 4 施工用的动力电源线路及机械设备的绝缘性能必须良好， 布 线应整齐， 带电的裸线必须架设在人员碰触不到的位置。 设备动力电机必须安装地线后才能接通电源。

5. 5 架空敷设的电缆应架设牢固， 且其架设高度不应低于 3m~5m。

5. 6 露天使用的机械设备的动力电机及其开关柜， 均应选用防水型或采取防水措施。

5. 7 在有易燃、 易爆气体的场所， 电器设备及线路均应满足防爆要求， 在大量蒸汽及粉尘的场所， 应满足密封、 防尘要求。

5. 8 能够散发大量热量的电气设备， 如电热器、 碘钨灯等不得靠近易燃物安装， 必须时应采取隔离、 隔热措施。

5. 9 连接电动机的电气回路， 应设开关并应设置有保护装置， 如保险丝或自动空气开关。 移动或电动机械， 应使用软橡胶电缆线， 严禁一闸接多台电动设备。

5. 10 电动机械设备拆除后， 不准留有可能带电的电线和部件，否则必须将电源切断， 并且将线头绝缘。

5. 11 架设线路的路径需选择合理， 避开易撞、 易碰、 潮湿场所。

6. 设备运行安全管理

6. 1 设备操作人员必须了解所操作的设备的构造、 工作原理， 熟 悉其性能、 规格、 保养方法和安全操作规程。

6. 2 开机前应先检查设备基础是否稳固， 转动部分的润滑系统是否良好， 制动器、 离合器是否灵敏、 可靠等， 确认良好后方可开机启动。

6. 3 设备运行时， 如遇异常情况， 应停机检查， 在特殊情况下，操作者可采取紧急安全措施， 并立即报告有关领导处理。

6. 4 设备在运行时， 不得用手触摸转动或传动部分， 也不得在运转中进行润滑或修理。

6. 5 移动式设备的电缆应妥善架好， 不得随意放在地面上， 以免损坏绝缘。 人工移动带电电缆时， 必须戴好绝缘手套、 穿绝缘鞋。

6. 6 机械设备必须按规定定期进行保养， 定期检修， 电动机械检修时必须切断电源。

6. 7 配电盘或开关箱的外壳和闸刀均应保持完整无损， 施工机具专用的电源的开关应设箱加锁。

6. 8 使用电动工具时应符合下列要求:

1) 、 手握柄应绝缘， 机身必须接地， 电源开关及电线必须符合安全要求。

2) 、 在同一开关上禁止接用两个及其以上的电动工具。

3) 、 使用电动工具时， 应有必要的绝缘用品， 在潮湿地带使用电动工具时， 必须采取绝缘措施。

4) 、 电动工具须用胶皮绝缘软线或电缆。 使用过程中应经常检查电线是否正常， 不准扭转或过度弯曲， 线路经过道路或堆置材料地点， 应避免挤压和磨损。

5) 、 使用过程中如发现异常， 应立即停电检查。

6. 9 电气设备操作人员应学会触电急救法和人工呼吸法。 当发现有人触电时， 应立即切断电源， 使触电者与电源脱离， 然后进行急救。禁止直接用手去拉或推触电者。 切断电源时应用绝缘工具或木棒断开。 如触电者在高处， 在切断电源的同时， 应采取防止坠落的措施。

7. 钻孔

7. 1 风动造孔时必须采用湿式凿岩， 或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。 否则禁止开钻。

7. 2 开钻前， 必须检查工作面附近岩石是否稳固， 有无瞎炮， 发现问题应立即处理， 否则禁止工作。 严禁对着爆破残孔钻孔。

7. 3 开钻前必须进行下列检查工作， 确认完善后， 方能开钻: 1) 各部位螺丝、 接头丝扣紧固、 机身平稳; 2) 将各操纵手把放在不同位置， 油压调到最大限度检查油路系统是否正常， 并按规定对各部位加注润滑油脂; 3) 各操作手把灵活可靠; 4) 传动机构正常， 转向正确， 防护设施齐备牢固; 5) 动力系统正常， 线路绝缘良好; 6) 清除机身、 机旁异物， 不妨碍操作;

7. 4 凡是钻杆直径单边磨损超过 2mm 或均匀磨损达到 3mm、 每米弯曲超过 3mm、 以及有微小裂缝、 丝扣严重磨损、 晃动或明显变形时，均不得下入孔内。 1) 新旧程度和材质不同的钻杆， 要分孔、 分组使用， 以避免或减少钻具折断事故; 2) 扫孔或钻进过程中遇阻力过大时， 不得强行开机。

8. 水泥制浆与输送

8. 1 搅拌机开机前， 必须先检查电气部分及搅拌机运转是否正常。

8. 2 搅浆时， 必须先往桶内加水至规定数量， 然后才开动搅拌机， 待运转正常后方可徐徐按配合量加入水泥。

8. 3 搅拌机内残存水泥浆， 每班应清除一次， 当人员需进入搅拌机内清理时， 在进入搅拌机内之前， 必须切断电源， 闸刀开关箱应加锁， 并挂上“有人操作， 严禁合闸” 的标示牌， 严防误伤人。

8. 4 采用自流式输送水泥浆液时， 输送浆液管路架设必须牢固可靠， 满足管路纵坡度大于 5%的要求， 严禁出现反坡， 以避免水泥浆液在管路内沉淀， 淤积堵塞管路造成事故。

8. 5 使用泥浆泵输送浆液时， 应遵守下列各项规定: 1) 启动前应检查并拧紧所有应当紧固的零件; 2) 检查安装在泥浆泵上的压力表是否指示正确; 3) 检查泥浆泵皮带位置是否正确， 皮带松紧程度是否适当， 皮带防护罩是否完好; 4) 进出浆管路接头应绑扎牢固; 5) 开机前用手拉动皮带轮， 使活塞转动 1~2 行程检查是否灵活; 6) 启动时应警告周围人员远离运转机械极其传动部分; 7) 按电气操作规程启动， 待转速正常后再拉上离合器开始输送浆液; 8) 启动后， 要倾听机械各部声响， 察看排浆情况， 确认正常才能把排浆阀门转到工作位置; 9) 严禁在运转过程中修理及调整零件; 10) 应经常保持管路畅通， 不可将输浆管路随便扭结， 当管路堵塞时， 应先把排浆闸阀关闭， 待处理畅通后再正常送浆。

9. 孔内事故处理

9. 1 事故发生后， 必须把发生事故的孔深和事故位置、 孔内钻具、 钻杆规格、 种类、 数量弄清， 以及所使用的打捞工具与处理情况详细填入当班报表。

9. 2 事故发生后， 当班班长应判明孔内事故情况并及时采取处理措施， 性质复杂的事故由机长主持处理， 短期不能排除的重大事故，应报经有关领导组织专门会议研究处理措施。

9. 3 处理卡、 埋钻事故应遵守下列规定: 1) 发现孔内钻具刚刚被卡住时， 应立即活动钻具; 2) 钻具在提升过程中被卡住时， 应用管子钳或链子钳搬扭， 或设法将钻具放下一段， 同时开泵送水冲洗， 上下活动慢速提升， 严禁猛提硬拉; 3) 在用油压升降系统顶拔事故钻具时， 事先应对整个系统的有关机件进行可靠的全面检查; 4) 处理卡钻事故所用的扩孔钻具， 必须带有内导向， 导向器应接牢;

9. 4 处理钻具折断与脱落应遵守下列规定: 1) 钻杆若是多头脱落， 应先探明情况， 先捞活头， 后捞死头; 2) 钻进中发生钻具断脱事故， 用丝锥对上后， 不准带着丝锥继续钻进， 应立即提钻进行检查。

10. 锚索运输与安装

10. 1 在锚索往孔内安放时， 作业区内严禁其他工种立体交叉作业。 在运输和安装过程中， 锚索的曲率半径以不改变锚索的结构为限。

10. 2 锚索入孔前应做好以下各项检查工作 1) 应有专人负责现场指挥， 检查各项安全措施， 参与下索人员听从统一指挥， 锚索尾部应栓好安全绳并徐徐下放， 以防止锚索出现突然快速下滑甩动弹伤施工人员。 2) 孔口及其周围附近的杂物应清理干净， 以防杂物掉入孔内或影响施工操作。

10. 3 往孔内推送锚索时用力应均匀一致， 以防止在推送过程中损坏锚索附件。

10. 4 推送锚索时不得使锚索转动， 在将锚索体推送至预定深度后， 检查排气管和灌浆管是否畅通， 否则应拔出锚索体， 排除故障后再重新安放。

11. 锚索孔灌浆

11. 1 灌浆工作应连续进行， 不得无故中途停止灌注， 因此， 在灌浆前应对灌浆泵及灌浆管路进行认真检查。

11. 2 对灌浆泵缸体和曲轴箱进行检修时， 不得一只手伸进试探，一只手搬动皮带轮同时进行， 更不准许两个人同时进行此项动作。

12. 锚索张拉

12. 1 张拉时必须按有关规定操作程序进行， 严禁违章操作。

12. 2 在张拉和锁定过程中， 不得用重物撞击锚具， 锚具正前方不得站人， 以防锚具夹片、 钢铰线意外飞出伤人。

12. 3 张拉时， 千斤顶出力方向的作业区， 严禁人员进出。